Assim como no caso da seleção do aço, a escolha do tipo ideal de carboneto de tungstênio (WC) é um processo complexo que envolve escolhas comprometidas entre resistência ao desgaste e tenacidade/resistência ao choque.O carboneto de tungstênio cimentado é feito por sinterização (em alta temperatura) de uma combinação de pó de carboneto de tungstênio com cobalto (Co) em pó, um metal dúctil que serve como "aglutinante" para as partículas extremamente duras de carboneto de tungstênio.O calor do processo de sinterização não envolve uma reação dos 2 constituintes, mas faz com que o cobalto atinja um estado quase líquido e se torne uma matriz de cola encapsulante para as partículas de WC (que não são afetadas pelo calor).Dois parâmetros, nomeadamente a proporção de cobalto para WC e o tamanho das partículas de WC, controlam significativamente as propriedades do material a granel da peça resultante de "carboneto de tungstênio cimentado".
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Especificar um grande tamanho de partícula de WC e uma alta porcentagem de cobalto resultará em uma peça altamente resistente a choques (e alta resistência ao impacto).Quanto mais fino for o tamanho do grão do WC (portanto, maior será a área de superfície do WC que terá de ser revestida com Cobalto) e quanto menos Cobalto for utilizado, mais dura e resistente ao desgaste se tornará a peça resultante.Para obter o melhor desempenho do metal duro como material da lâmina, é importante evitar falhas prematuras nas arestas causadas por lascas ou quebras, garantindo ao mesmo tempo uma ótima resistência ao desgaste.
Por uma questão prática, a produção de arestas de corte extremamente afiadas e com ângulos agudos exige que um metal duro de granulação fina seja usado em aplicações de lâmina (para evitar grandes cortes e arestas ásperas).Dado o uso de metal duro com tamanho médio de grão de 1 mícron ou menos, o desempenho da lâmina de metal duro;portanto, é amplamente influenciado pela % de Cobalto e pela geometria da aresta especificada.Aplicações de corte que envolvem cargas de choque moderadas a altas são melhor tratadas especificando 12-15 por cento de cobalto e geometria de aresta com um ângulo de aresta incluído de cerca de 40º.Aplicações que envolvem cargas mais leves e valorizam a longa vida útil da lâmina são boas candidatas para metal duro que contém 6 a 9 por cento de cobalto e tem um ângulo de aresta incluído na faixa de 30 a 35º.
O carboneto de tungstênio é o material de lâmina de maior desgaste disponível para muitas aplicações de corte.Vimos que ele se desgasta até 75 vezes mais do que as lâminas de aço padrão.Se você precisar de uma lâmina com maior desgaste, o carboneto de tungstênio geralmente oferece a vida útil necessária para aumentar sua produtividade.
A ferramenta Passion usa apenas carboneto de tungstênio da mais alta qualidade para garantir que nossos clientes recebam as lâminas mais afiadas e de maior desgaste.NossoLâminas de Carbonetosão feitos de material que possui uma estrutura de grão submícron e passou por um processo HIP (Hot Isostatic Press) para garantir o maior desgaste e as arestas mais afiadas.Cada lâmina também é inspecionada sob ampliação para controle de qualidade.
É um milagre que a matéria-prima de metal duro passe de partícula de pó a produto semiacabado de faca industrial, e de produto semiacabado a ferramenta de precisão é o processo de fabricação da arte.EscolherFERRAMENTA DE PAIXÃO®, escolha uma fábrica de WC de alta qualidade, você conquistará mais clientes de alta qualidade.
Horário da postagem: 20 de julho de 2023
