O Guia final para o revestimento da lâmina - métodos e vantagens de revestimento

Método de revestimento

Atualmente, os principais métodos de revestimento de lâmina comumente usados ​​são a deposição de vapor químico (DCV) e a deposição física de vapor (PVD), bem como algumas tecnologias emergentes de revestimento, como a deposição de vapor químico plasmático (PCVD) e a deposição auxiliada por feixe de íons (IBAD).

(1)CVD (deposição de vapor químico)

UCante o vapor, o hidrogênio e outros componentes químicos de halogenetos de metal, decomposição, termo combinação e outras reações solidas a gás em altas temperaturas (950 ~ 1050 ℃) para formar uma camada de deposição sólida na superfície dolâminasubstrato. O processo de revestimento de CVD tem uma temperatura mais alta, a ligação confiável, mas pode trazer problemas como tensões residuais de tração.

(2)PVD (deposição física de vapor)

Sob condições de vácuo, a tecnologia de descarga de arco de alta tensão e alta tensão é usada para evaporar o material alvo e ionizá -lo com o gás, que é depositado nolâminasubstrato usando o efeito acelerado do campo elétrico. O revestimento de PVD tem uma temperatura mais baixa (300 ~ 500 ° C), o que não danificará a dureza e a precisão dimensional dolâminaO substrato, e o revestimento tem um alto grau de pureza e densificação e está firmemente ligado ao substrato.

(3)PCVD (deposição de vapor químico plasmático)

Usando plasma para promover a reação química e reduzir a temperatura de revestimento para menos de 600 ° C. É adequado para ocasiões em que a reação de difusão ou troca não é fácil de ocorrer entre o substrato de carboneto cimentado e o material de revestimento.

(4)Ibad (tecnologia de deposição assistida pelo feixe de íons)

Ao depositar o revestimento na fase fria, bombardeie o material depositado continuamente com um feixe de íons de certa energia para melhorar a força de ligação entre o revestimento e o substrato.

Vantagens da revestidalâminas

lResistência ao desgaste melhorada: O material de revestimento tem alta dureza e resistência ao desgaste, estendendo -se significativamentelâminavida.

lResistência a oxidação aprimorada: TEle o revestimento atua como uma barreira química e térmica, reduzindo a difusão e as reações químicas entre olâminae a peça de trabalho.

lFricção reduzida: CAs aveias têm um baixo coeficiente de atrito, melhorando o processo de corte e a qualidade da usinagem.

lAumentar a resistência à fadiga do metal: Os materiais revestidos resistem efetivamente à extensão da trinca de fadiga.

lAumentar a resistência ao choque térmico: TSeu material de revestimento tem boa estabilidade térmica e adapta -se ao ambiente de corte de alta temperatura.

lEvita a corrosão: A corrosão pode ser um problema sério, especialmente para lâminas de aço, e revestimentos bem projetados e de alta qualidade podem reduzir significativamente os requisitos de manutenção e o risco de corrosão.

Estender a vida útil do produto: BOs revestimentos lade podem melhorar a durabilidade, a resistência a danos e a funcionalidade geral da lâmina, e o revestimento da lâmina direita pode ajudar a prolongar a vida útil do corte industriallâminaS, que é essencial para reduzir o tempo de inatividade e melhorar a eficiência.

Você precisa considerar os seguintes fatores antes de escolher um revestimento de lâmina

(1)Uso do produto

Em primeiro lugar, é importante identificar onde o produto será usado, como processamento de alimentos, automotivo, aeroespacial, dispositivos médicos etc. Isso terá um impacto direto na escolha do revestimento e, se você estiver trabalhando no setor de processamento de alimentos, precisará garantir que seus revestimentos de lâmina sejam confortáveis ​​e não tóxicos. Ticn e Teflon são excelentes revestimentos de lâmina que não são tóxicos e compatíveis com FDA ou aprovados, o que permite usá-los no processamento de alimentos sem arriscar a contaminação do seu produto com produtos químicos ou materiais nocivos. Se sua indústria exigir lâminas flexíveis, os revestimentos DLC e o cromo duro são uma excelente opção.

(2)Verifique se as lâminas são de alta qualidade

Além de procurar qualidade do fabricante, você precisa garantir que suas facas sejam de alta qualidade antes de aplicar o revestimento. Mesmo com um revestimento de alta qualidade, uma lâmina de baixa qualidade não durará muito tempo, e isso pode afetar a eficácia do revestimento. Se você deseja aproveitar ao máximo os revestimentos da lâmina, precisa se certificar de começar com facas industriais de alta qualidade.

(3)Requisitos de desempenho

Isso inclui dureza, resistência à abrasão, resistência à corrosão, resistência à alta temperatura, resistência à adesão, etc. Esses requisitos de desempenho determinarão o tipo de material de revestimento.

(4)Considerações de custo

O custo do material de revestimento e do método de revestimento também são considerações importantes ao fazer uma seleção.

Conclusão

LâminaA tecnologia de revestimento é uma maneira eficaz de melhorarlâminadesempenho, estenderlâminaVida, melhore a eficiência de corte e a precisão da usinagem. Através da seleção de materiais de revestimento adequados e métodos de revestimento, revestidoslâminas com excelente desempenho abrangente pode estar preparado para atender a uma variedade de necessidades complexas de processamento. No futuro, com a inovação contínua e o desenvolvimento da tecnologia de revestimento, revestidolâminaS desempenhará um papel mais importante na indústria de manufatura.

Isso é tudo para este artigo. Se você precisare industrial lâminas Ou tenha algumas perguntas sobre isso, você pode entrar em contato conosco diretamente.

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