O guia definitivo para revestimento de lâminas – métodos e vantagens de revestimento

Método de revestimento

Atualmente, os principais métodos de revestimento de lâmina comumente usados ​​são a deposição química de vapor (CVD) e a deposição física de vapor (PVD), bem como algumas tecnologias de revestimento emergentes, como a deposição química de vapor por plasma (PCVD) e a deposição assistida por feixe de íons (IBAD).

(1)CVD (deposição química de vapor)

Ucantar o vapor, hidrogênio e outros componentes químicos de haletos metálicos, decomposição, combinação térmica e outras reações gás-sólido em altas temperaturas (950 ~ 1050 ℃) para formar uma camada de deposição sólida na superfície dolâminasubstrato. o processo de revestimento CVD tem temperatura mais alta e ligação confiável, mas pode trazer problemas como tensões de tração residuais.

(2)PVD (deposição física de vapor)

Sob condições de vácuo, a tecnologia de descarga de arco de baixa tensão e alta corrente é usada para evaporar o material alvo e ionizá-lo com o gás, que é depositado nolâminasubstrato usando o efeito acelerador do campo elétrico. o revestimento PVD tem uma temperatura mais baixa (300~500°C), o que não danificará a dureza e a precisão dimensional dolâminasubstrato, e o revestimento tem alto grau de pureza e densificação e está firmemente ligado ao substrato.

(3)PCVD (Deposição Química de Vapor Plasmático)

Utilização de plasma para promover reação química e reduzir a temperatura do revestimento para menos de 600°C. É adequado para ocasiões onde a difusão ou reação de troca não é fácil de ocorrer entre o substrato de metal duro e o material de revestimento.

(4)IBAD (Tecnologia de Deposição Assistida por Feixe de Íons)

Ao depositar o revestimento na fase fria, bombardeie o material depositado continuamente com um feixe de íons de certa energia para melhorar a resistência da ligação entre o revestimento e o substrato.

Vantagens do revestidolâminas

euMelhor resistência ao desgaste: O material de revestimento possui alta dureza e resistência ao desgaste, estendendo significativamentelâminavida.

euMelhor resistência à oxidação: TO revestimento atua como barreira química e térmica, reduzindo a difusão e as reações químicas entre olâminae a peça de trabalho.

euFricção reduzida: Ca aveia possui baixo coeficiente de atrito, melhorando o processo de corte e a qualidade da usinagem.

euAumentar a resistência à fadiga do metal: Os materiais revestidos resistem efetivamente à extensão de trincas por fadiga.

euAumentar a resistência ao choque térmico: TO material de revestimento tem boa estabilidade térmica e se adapta a ambientes de corte de alta temperatura.

euPrevine a corrosão: A corrosão pode ser um problema sério, especialmente para lâminas de aço, e revestimentos bem projetados e de alta qualidade podem reduzir significativamente os requisitos de manutenção e o risco de corrosão.

Prolongue a vida útil do produto: Bos revestimentos lade podem melhorar a durabilidade, a resistência a danos e a funcionalidade geral da lâmina, e o revestimento correto da lâmina pode ajudar a prolongar a vida útil do corte industriallâminas, o que é essencial para reduzir o tempo de inatividade e melhorar a eficiência.

Você precisa considerar os seguintes fatores antes de escolher um revestimento de lâmina

(1)Uso do produto

Primeiramente é importante identificar onde o produto será utilizado, como processamento de alimentos, automotivo, aeroespacial, dispositivos médicos, etc. Isso terá impacto direto na escolha do revestimento, e se você estiver trabalhando na indústria de processamento de alimentos você precisará garantir que os revestimentos das lâminas sejam compatíveis com a FDA e não sejam tóxicos. TiCN e Teflon são excelentes revestimentos para lâminas, não tóxicos e compatíveis ou aprovados pela FDA, o que permite usá-los no processamento de alimentos sem correr o risco de contaminação do seu produto com produtos químicos ou materiais nocivos. Se a sua indústria exige lâminas flexíveis, os revestimentos DLC e cromo duro são uma excelente escolha.

(2)Certifique-se de que as lâminas sejam de alta qualidade

Além de buscar a qualidade do fabricante, você precisa se certificar de que suas facas são de alta qualidade antes de aplicar o revestimento. Mesmo com um revestimento de alta qualidade, uma lâmina de baixa qualidade não durará muito e isso pode afetar a eficácia do revestimento. Se você quiser aproveitar ao máximo os revestimentos das lâminas, certifique-se de começar com facas industriais de alta qualidade.

(3)Requisitos de desempenho

Isso inclui dureza, resistência à abrasão, resistência à corrosão, resistência a altas temperaturas, resistência à adesão, etc. Esses requisitos de desempenho determinarão o tipo de material de revestimento.

(4)Considerações de custo

O custo do material de revestimento e do método de revestimento também são considerações importantes ao fazer uma seleção.

Conclusão

LâminaA tecnologia de revestimento é uma forma eficaz de melhorarlâminadesempenho, estenderlâminavida útil, melhora a eficiência de corte e a precisão da usinagem. Através da seleção de materiais de revestimento e métodos de revestimento adequados,lâminas com excelente desempenho abrangente podem ser preparados para atender a uma variedade de necessidades complexas de processamento. No futuro, com a contínua inovação e desenvolvimento da tecnologia de revestimento, revestidolâminas desempenhará um papel mais importante na indústria manufatureira.

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