No campo da fabricação industrial, a abrasão da lâmina sempre foi um fator importante que afeta a produtividade e a qualidade do produto. Com o progresso da ciência e da tecnologia e a otimização contínua do processo, a pesquisa sobreLâmina industrialO mecanismo de abrasão está se tornando cada vez mais profundo, com o objetivo de encontrar os principais fatores para prolongar a vida útil da lâmina.
Existem várias razões para a abrasão da lâmina, principalmente incluindo desgaste mecânico, desgaste térmico, desgaste químico e desgaste da difusão. A abrasão mecânica é causada principalmente pelas partículas duras no material da peça de trabalho para fazer ranhuras na superfície da lâmina, e esse tipo de abrasão é especialmente óbvio ao cortar em baixas velocidades. A abrasão térmica é devida a uma grande quantidade de calor gerado durante o processo de corte, resultando em deformação plástica da abrasão da lâmina ou rachaduras térmicas. O desgaste químico é o oxigênio no ar a altas temperaturas e a reação química do material da lâmina, a formação de compostos de baixa dureza, o chip, resultando em abrasão da lâmina. A abrasão de difusão, por outro lado, é que, durante o processo de corte, os elementos químicos na superfície de contato da peça de trabalho e a abrasão da lâmina se difundem no estado sólido, alterando a estrutura composicional da lâmina e tornando sua camada de superfície frágil.
Para esses mecanismos de desgaste, os pesquisadores propuseram uma variedade de métodos para prolongar a vida útil da abrasão da lâmina. Primeiro de tudo, a seleção razoável de materiais de lâmina é a chave. De acordo com as características do material processado e das condições de corte, a seleção de um material de lâmina com dureza suficiente, resistência e resistência ao desgaste podem reduzir efetivamente a abrasão. Por exemplo, ao usinar materiais difíceis de cortar com uma grande tendência a endurecer, o material da lâmina com forte resistência à soldagem a frio e forte resistência à difusão deve ser selecionada.
Em segundo lugar, otimizar os parâmetros de geometria da lâmina também é um meio importante de prolongar a vida útil do serviço. O ângulo da lâmina razoável e a forma da lâmina podem reduzir a força de corte e cortar o calor e reduzir a abrasão da lâmina. Por exemplo, a redução apropriada dos ângulos dianteiros e traseiros e o uso de uma inclinação maior de borda negativa podem reduzir o desgaste da aresta de corte. Ao mesmo tempo, moer um chanfro negativo ou arco de borda também pode aumentar a força da ponta da lâmina e evitar lascas.
Além disso, a seleção razoável da dosagem de corte e o uso do lubrificante de resfriamento também é uma maneira eficaz de prolongar a vida útil da lâmina. A profundidade de corte e alimentação é muito grande, a força de corte aumenta e a abrasão da lâmina é acelerada. Portanto, sob a premissa de garantir a eficiência do processamento, a quantidade de corte deve ser minimizada. Ao mesmo tempo, o uso de lubrificantes de resfriamento pode absorver e tirar a maior parte do calor na zona de corte, melhorar as condições de dissipação de calor, reduzir a temperatura de corte da lâmina e da peça de trabalho, reduzindo assim a abrasão da lâmina.
Finalmente, o método de operação correto e a rigidez do sistema de processo também são fatores que não podem ser ignorados. No processo de corte, a lâmina deve tentar fazer a lâmina não suportar ou menos suportar a mudança repentina da carga, para evitar a lâmina devido à força e quebra desiguais. Ao mesmo tempo, para garantir que o sistema de processo tenha uma boa rigidez, reduza a vibração, também pode prolongar efetivamente a vida útil da lâmina.
Em resumo, os principais fatores para prolongar a vida útil das inserções industriais incluem seleção razoável de materiais da lâmina, otimização de parâmetros de geometria da lâmina, seleção razoável da dosagem de corte, uso de lubrificantes de resfriamento e os métodos operacionais corretos e rigidez do sistema de processos. Com o aprofundamento contínuo da pesquisa sobre o mecanismo de abrasão da lâmina, acredita -se que tecnologias e métodos mais inovadores apareçam no futuro, injetando nova vitalidade no desenvolvimento do campo de fabricação industrial.
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Horário de postagem: novembro de 15-2024
